जाली व्हील और स्टील फोर्जिंग रफ हब मिश्र धातु स्टील 4130, 4140, 8620, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6

रफ हब अलॉय स्टील 4130, 4140,8620,42CrMo4,34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6

किसी न किसी हब मिश्र धातु इस्पात परिचय

रोल फोर्जिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें गोल या सपाट बार स्टॉक को मोटाई में घटाया जाता है और लंबाई में वृद्धि की जाती है। रोल फोर्जिंग दो बेलनाकार या अर्ध-बेलनाकार रोल का उपयोग करके किया जाता है, प्रत्येक में एक या अधिक आकार के खांचे होते हैं। एक गर्म बार को रोल्स में डाला जाता है और जब यह एक स्पॉट मारता है तो रोल्स घूमता है और मशीन के माध्यम से रोल के रूप में बार को उत्तरोत्तर आकार दिया जाता है। फिर टुकड़े को खांचे के अगले सेट में स्थानांतरित कर दिया जाता है या चारों ओर घुमाकर उसी खांचे में बदल दिया जाता है। यह तब तक जारी रहता है जब तक कि वांछित आकार और आकार प्राप्त नहीं हो जाता है। इस प्रक्रिया का लाभ फ्लैश नहीं है और यह वर्कपीस में एक अनुकूल अनाज संरचना प्रदान करता है।

पिघलने की प्रक्रिया: ईएफ + एलएफ + वीडी; वीओडी, एओडी, ईएसआर

गर्मी उपचार: मिश्र धातु इस्पात उपचार: एन, ए या क्यू + टी; कार्बन स्टील उपचार: एन या एन + टी

सामग्री:

अलॉय स्टील 4130, 4140,8620,42CrMo4,34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6 आदि।

मानक: EN, DIN, ASME, ASTM, ASME, API, BS, JIS, ANSI, UNI, GOST

हमारी कंपनी पवन ऊर्जा गियर के छल्ले, पवन-टॉवर flanges, पवन ऊर्जा मुख्य शाफ्ट, अंगूठी फोर्जिंग और दबाव पंप फोर्जिंग के निर्माण में विशेषज्ञता प्राप्त है।

किसी न किसी हब मिश्र धातु इस्पात विवरण

प्रक्रिया: कच्चे माल का निरीक्षण → कटिंग → निरीक्षण → हीट → फोर्जिंग → हीट ट्रीटमेंट → निरीक्षण → रफ मशीनिंग → एनडीटी → मैटेरियल टेक के अनुसार। गर्मी उपचार → परीक्षण → परिष्करण मशीनिंग → एनडीटी → निरीक्षण → पैकिंग → वितरण।

आयाम: ओडी 5000 मिमी तक; 500 मिमी तक की मोटाई; 1500 मिमी तक की ऊँचाई

और ग्राहक के डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार